Kurulum 丨Hava depolama tankı ve soğuk kurutucu, önce kim gelir?
Hava deposu ve soğuk kurutucunun doğru kurulum sırası
Hava kompresörünün arka konfigürasyonu olarak hava depolama tankı belirli miktarda havayı depolayabilir ve çıkış basıncı nispeten stabildir.Aynı zamanda hava devresindeki sıcaklığı azaltabilir, havadaki nemi, tozu, yabancı maddeleri vb. giderebilir ve ayrıca kurutucunun yükünü azaltabilir.
Benzin deposunun görevi
Gaz depolama tankı saha uygulamasında temel olarak aşağıdaki işlevlere sahiptir: tamponlama, soğutma ve su giderme.
Gaz depolama tankının ana fonksiyonları: tamponlama, soğutma ve suyun uzaklaştırılması.Hava, hava depolama tankından geçtiğinde, yüksek hızlı hava akışı, hava depolama tankının duvarına çarparak geri akışa neden olur ve hava depolama tankındaki sıcaklık hızla düşer, böylece büyük miktarda su buharı sıvılaşır, böylece büyük miktarda suyun uzaklaştırılması.
Soğuk kurutucunun ana işlevleri: ilk olarak, su buharının çoğunu giderin ve basınçlı havadaki su içeriğini gereken aralığa (yani, ISO8573.1'in gerektirdiği çiğlenme noktası değerine) azaltın;ikinci olarak, yağ buharı ve yağ buharı basınçlı havada yoğunlaştırılır ve bunun bir kısmı soğuk kurutucunun hava-su ayırıcısı tarafından ayrılarak boşaltılır.
Gaz depolama tankı uygulaması
Hava kompresörü gazı çıktığı anda hava deposuna girer, hava deposundan, filtreden geçerek kurutucuya ulaşır.Hava kompresörünün basınçlı havası, hava depolama tankının etkisi altında olduğundan, hava, hava depolama tankından geçtiğinde, yüksek hızlı hava akışı, hava depolama tankının duvarına çarparak geri akışa, havadaki sıcaklığa neden olur. depolama tankı hızla düşer ve büyük miktarda su buharı sıvılaştırılır, böylece büyük miktarda su giderilir, böylece soğuk kurutucunun yükü azalır.
Doğru boru hattı konfigürasyonu şu şekilde olmalıdır: hava kompresörü → hava depolama tankı → ana filtre → soğuk kurutucu → hassas filtre → hava depolama tankı → kullanıcı atölyesi.
Gaz depolama tankının konfigürasyon gereksinimleri
1. Yüksek plastisite ve tokluk: Silindirin malzemesi iyi plastisite ve tokluğa, düzgün kuvvete ve makul stres dağılımına sahip olmalıdır.Güvenliğin sağlanması için silindir üzerinde emniyet sinyal delikleri açılmalıdır.
2. İyi korozyon direnci: İç silindir, iyi korozyon direncine sahip malzemelerden yapılmıştır ve gerilim giderme için ısıl işlem gerçekleştirilir, bu nedenle hidrojen sülfür gerilim korozyonu olmaz.
3. İyi yorulma direnci: Ekipmanın yorulma direncini sağlamak amacıyla yorulma analizi ve tasarımı için sonlu elemanlar elemanlarının kullanılması en iyisidir.
Titreşimin gaz depolama tankı üzerindeki etkisi
Çünkü hava akışının türbülansı altında parçacıkların sıradan gaz depolama tankının iç duvarına yapışması, salınması, çökmesi ve çarpması sıklıkla meydana gelir ve bu durum gaz basıncına, parçacıkların içsel yoğunluğuna, parçacıkların şekli ve boyutu ve kompresörün çalışma durumu.
Gaz tankının ne girişi ne de gazı olan statik durumu altında, 1 μm'den büyük parçacıklar 16 saatten daha kısa bir sürede gaz tankının tabanına tamamen çökecek, 0,1 μm'lik parçacıkların ise tamamen çökelmesi neredeyse iki hafta sürecektir. .Çalışma sırasındaki dinamik gaz durumunda, tanktaki parçacıklar her zaman askıda kalır ve parçacık konsantrasyonu dağılımı eşit değildir.Yerçekimi çökelmesi, tankın tepesindeki parçacık konsantrasyonunu tankın tabanındakinden çok daha düşük hale getirir ve difüzyon etkisi, tank duvarının yakınındaki parçacık konsantrasyonunu daha düşük hale getirir.Darbe süreci esas olarak gaz tankının giriş ve çıkışında meydana gelir.Gaz tankının kendisi parçacıkların toplama ve dağıtım merkezidir ve aynı zamanda parçacık kirliliğinin kaynağı olduğu da söylenebilir.İstasyon sisteminin sonuna bu tür ekipmanların takılması durumunda istasyondaki çeşitli arıtma yöntemlerinin bir anlamı olmayacaktır.Gaz depolama tankı, kompresör soğutucusunun arkasına ve çeşitli kurutma ve arıtma ekipmanlarının önüne monte edildiğinde, sebebi ne olursa olsun, tanktaki partiküller arkadaki arıtma ekipmanı tarafından uzaklaştırılabilir.
Sonuç olarak
Makul bir temiz basınçlı hava sistemi kurun ve hava depolama tankı, pnömatik aletlerin sorunsuz ve normal çalışmasını sağlayabilir, bu nedenle darbe ve dalgalanma olmayan basınçlı gaz, güç kaynağı olarak kullanılmalıdır.Basınçlı hava depolama tankı, pistonlu kompresörün çalışmasından kaynaklanan gaz darbesi ve basınç dalgalanmasının üstesinden gelmenin yanı sıra, yoğunlaştırılmış suyu ayırıp basınçlı havayı depolamalıdır.
Vidalı kompresörler ve santrifüj kompresörler için, gaz depolama tankı ilk olarak gazı depolamak ve ikinci olarak yoğuşmuş suyu ayırmak için kullanılır.Kısa bir süre içinde büyük bir gaz yükü olduğunda, gaz depolama tankı yardımcı gaz hacmi ilave beslemesi sağlayabilir, böylece boru hattı ağındaki basınç düşüşü büyük ölçüde dalgalanmaz, böylece kompresör başlatma frekansı veya yükü değişir. Ayarlama frekansı her zaman izin verilen ve makul aralıktadır.Bu nedenle gaz depolama tankı istasyonun proses sisteminin önemli bir parçasıdır.
Basınçlı hava sisteminin hava depolama tankı için kompresör (soğutucu), yağ gidericiden sonra ve dondurarak kurutmadan önce takılmalı, sıradan basınçlı hava sistemleri gibi istasyon binası boru sisteminin ucuna yerleştirilmemelidir.Elbette koşullar uygunsa sonuna bir enerji depolama tankı eklemek en doğru seçimdir.
Yasal Uyarı: Bu makale internetten kopyalanmıştır.Makalenin içeriği yalnızca öğrenme ve iletişim amaçlıdır.Hava Kompresörü Ağı, makaledeki görüşlere karşı tarafsız kalıyor.Yazının telif hakkı asıl yazara ve platforma aittir.Herhangi bir ihlal varsa lütfen silmek için iletişime geçin