Basınçlı hava sisteminde ani basınç düşüşünün arıza analizi
Tüm Tesisin Enstrüman Basınçlı Hava Sistemindeki Ani Basınç Düşüşlerinin Arıza Analizi
Enerji santralinin aletli basınçlı hava sistemi, alet kontrol hava kaynağı olarak görev yapar ve jeneratör setinin pnömatik cihazlarının (pnömatik valflerin anahtarlanması ve ayarlanması, vb.) işletim gücüdür.Ekipman ve sistem normal şekilde çalışırken, tek bir hava kompresörünün çalışma basıncı 0,6~0,8 MPa'dır ve sistem buhar besleme ana boru basıncı 0,7 MPa'dan az değildir.
1. Arıza süreci
Santralin enstrüman hava kompresörleri A ve B çalışır durumda olup, enstrüman hava kompresörü C sıcak bekleme durumundadır.Saat 11:38'de operasyon personelinin izlemesi, Ünite 1 ve 2'nin pnömatik valflerinin anormal şekilde çalıştığını ve valflerin normal şekilde açılıp kapatılamadığını ve ayarlanamadığını tespit etti.Yerel ekipmanı kontrol edin ve üç aletli hava kompresörünün normal şekilde çalıştığını ancak üç aletli hava kompresörünün kurutma kulelerinin hepsinin güç kaybettiğini ve hizmet dışı olduğunu görün.Kurutma kulelerinin girişindeki solenoid valflerin tümü otomatik olarak kapatılmış ve kapatılmıştır.Boru basıncı hızla düşer.
Sahada yapılan daha ayrıntılı incelemede, üç aletli hava kompresörü kurutma kulesinin üst düzey güç kaynağı "hava kompresörü odası termal kontrol dağıtım kutusunun" gücünün kapalı olduğu ve üst düzey güç kaynağı "380 V alet hava kompresörü barasının" elektrik kesintisi olduğu tespit edildi. MCC bölümünde voltaj kaybı yaşandı.Hava kompresörü odasındaki termal kontrol dağıtım kutusu ve yüklerindeki (hava kompresörü kurutma kulesi vb.) arızaları giderin ve arızanın, alet hava kompresörünün MCC bölümündeki diğer yük anormalliklerinden kaynaklandığını doğrulayın.Arıza noktasını izole ettikten sonra, “380 V alet hava kompresörü MCC bölümünü” ve “hava kompresörü odası termal kontrol dağıtım kutusunu” açın.Üç adet aletli hava kompresörü kurutma kulesinin güç kaynağı onarılarak tekrar devreye alındı.Giriş elektromanyetikleri Valf açıldıktan sonra otomatik olarak açılacak ve cihazın basınçlı hava besleme ana borusunun basıncı yavaş yavaş normal basınca yükselecektir.
2. Arıza analizi
1. Kurutma kulesinin güç kaynağı tasarımı mantıksız
Üç aletli hava kompresörü kurutma kulesinin ve giriş solenoid valfı kontrol kutusunun güç kaynağı, aletli hava kompresörü odasındaki termal kontrol dağıtım kutusundan alınır.Bu dağıtım kutusunun güç kaynağı tek devredir ve yalnızca 380 V alet hava basıncından yararlanır.Makinenin MCC bölümünde yedek güç kaynağı yoktur.Enstrüman hava kompresörünün MCC bölümünde bara voltajı arızası meydana geldiğinde, enstrüman hava kompresörü odasının termal kontrol dağıtım kutusu ve enstrüman hava kompresörleri A, B ve C'nin kurutma kulelerinin tümü kapatılır ve hizmet dışı kalır. .Giriş solenoid valfı ayrıca elektrik kesintisi olduğunda otomatik olarak kapanarak cihazın basınçlı hava besleme ana borusundaki basıncın hızla düşmesine neden olur.Şu anda, güç hava kaynağının düşük basıncı nedeniyle iki ünitenin pnömatik valfleri normal şekilde değiştirilemiyor ve ayarlanamıyordu.1 ve 2 numaralı jeneratör ünitelerinin güvenli çalışması ciddi şekilde tehdit altındaydı.
2. Kurutma kulesi güç kaynağı çalışma durumu sinyal döngüsünün tasarımı kusurlu.Kurutma kulesi güç kaynağı ekipmanı tesiste bulunmaktadır.Kurutma kulesi güç kaynağı çalışma durumu uzaktan izleme bileşeni kurulmamış ve güç kaynağı sinyali uzaktan izleme döngüsü tasarlanmamıştır.İşletim personeli, kurutma kulesi güç kaynağının çalışma durumunu merkezi kontrol odasından izleyemez.Kurutma kulesi güç kaynağı anormal olduğunda, zamanında tespit edip ilgili önlemleri alamazlar.
3. Alet basınçlı hava sisteminin basınç sinyali devresi tasarımı kusurlu.Alet basınçlı hava ana borusu yerinde, sistem basınç ölçümü ve uzaktan veri iletim bileşenleri kurulmamış ve sistem basınç sinyali uzaktan izleme devresi tasarlanmamış.Merkezi kontrol görevlisi, alet basınçlı hava sisteminin ana boru basıncını uzaktan izleyemez.Sistem ve ana boru basıncı değiştiğinde, görevli memur hızlı bir şekilde tespit edip karşı önlem alamamakta, bu da ekipman ve sistem arıza süresinin uzamasına neden olmaktadır.
3. Düzeltici tedbirler
1. Kurutma kulesinin güç kaynağını iyileştirin
Üç aletli hava kompresörünün kurutma kulesinin güç kaynağı modu, tek güç kaynağından ikili güç kaynağına değiştirildi.Kurutma kulesinin güç kaynağı güvenilirliğini artırmak için iki güç kaynağı karşılıklı olarak kilitlenir ve otomatik olarak değiştirilir.Spesifik iyileştirme yöntemleri aşağıdaki gibidir.
(1) 380 V genel bilgisayar güç dağıtım odasına, güç kaynakları 380 V genel bilgisayarın yedek anahtarlama aralıklarından alınan bir dizi çift devreli güç otomatik anahtarlama cihazı (CXMQ2-63/4P tipi, dağıtım kutusu) kurun. Sırasıyla PCA bölümü ve PCB bölümü.ve çıkışı, aletler için hava kompresörü odasındaki termal kontrol dağıtım kutusunun güç gelen ucuna bağlanır.Bu kablolama yöntemi kapsamında, enstrüman hava kompresörü odasındaki termal kontrol dağıtım kutusunun güç kaynağı, 380 V enstrüman hava kompresörü MCC bölümünden çift devreli güç anahtarlama cihazının çıkış ucuna değiştirilir ve güç kaynağı değiştirilir. Tek devreden otomatik geçiş yapabilen çift devredir.
(2) Üç aletli hava kompresörü kurutma kulesinin güç kaynağı hâlâ aletli hava kompresörü odasındaki termal kontrol dağıtım kutusundan sağlanmaktadır.Yukarıdaki kablolama yöntemi kapsamında, her aletli hava kompresörü kurutma kulesi aynı zamanda çift güç kaynağı Güç kaynağı (dolaylı yol) gerçekleştirir.Çift devreli güç otomatik anahtarlama cihazının ana teknik parametreleri: AC giriş ve çıkış voltajı 380/220 V, nominal akım 63 A, kapanma anahtarlama süresi 30 saniyeden fazla değil.Çift devreli güç anahtarlama işlemi sırasında, enstrüman hava kompresör odasının termal kontrol dağıtım kutusu ve yükü (kurutma kulesi ve giriş solenoid valfı kontrol kutusu vb.) kısa süreliğine kapatılacaktır.Güç geçişi tamamlandıktan sonra kurutma kulesi kontrol devresi yeniden başlatılacaktır.Güç alındıktan sonra, kurutma kulesi otomatik olarak devreye alınır ve giriş solenoid valfı otomatik olarak açılır, böylece personelin ekipmanı yeniden başlatması ve diğer işlemleri yerinde yapmasına gerek kalmaz (kurutma kulesinin orijinal elektronik kontrol tasarımının bir fonksiyonu). kule).Çift devreli güç kaynağı anahtarlamasının elektrik kesintisi süresi 30 saniyedir.Ünitenin çalışma koşulları, 3 adet alet hava kompresörü kurutma kulesinin aynı anda 5 ila 7 dakika süreyle kapatılmasına ve kesintiye uğramasına olanak tanır.Çift devreli güç kaynağı anahtarlama süresi, cihazın basınçlı hava sisteminin normal gereksinimlerini karşılayabilir.iş gereksinimleri.
(3) 380 V genel PCA bölümü ve PCB bölümü güç dağıtım kabinlerinde, çift kanallı güç anahtarlama cihazına karşılık gelen güç anahtarının nominal akımı 80A'dır ve çift kanallı güç anahtarlama cihazının gelen ve giden kabloları yeni döşenir (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Kurutma kulesi güç kaynağı çalışma durumu sinyali izleme döngüsünü iyileştirin
Çift güçlü otomatik anahtarlama cihazı kutusunun içine bir ara röle (MY4 tipi, bobin voltajı AC 220 V) takın ve röle bobininin gücü çift güçlü anahtarlama cihazının çıkışından alınır.Rölenin normalde açık ve normalde kapalı sinyal kontakları, çift güç anahtarlama cihazının kapanma sinyalini (kurutma kulesiyle çalışan çalışma durumu) ve açma sinyalini (kurutma kulesi elektrik kesintisi durumu) ünitenin DCS kontrol sistemine girmesini ve ekranda görüntülenmesini sağlamak için kullanılır. DCS izleme ekranında.Çift güç kaynağı anahtarlama cihazının çalışma durumu sinyali DCS izleme kablosunu (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) döşeyin.
3. Alet basınçlı hava sisteminin basınç sinyali izleme devresini iyileştirin
Cihazın basınçlı havasının ana borusuna bir sinyal uzaktan aktarım basınç vericisi (akıllı, dijital ekran tipi, güç kaynağı 24 V DC, çıkış 4 ~ 20 mA DC, ölçüm aralığı 0 ~ 1,6 MPa) takın ve sıkıştırılmış havayı kullanın. cihaz için hava Sistem basınç sinyali DCS ünitesine girer ve izleme ekranında görüntülenir.Cihaz için basınçlı hava ana boru basınç sinyali DCS izleme kablosunu (DJVPVP-2×2×1,0 mm2) döşeyin.
4. Ekipmanın kapsamlı bakımı
Üç adet alet hava kompresörü kurutma kulesi tek tek durdurularak, gövdeleri, elektronik ve termal kontrol bileşenleri kapsamlı bir şekilde incelenerek bakımları yapılarak ekipman arızaları giderildi.
Açıklama: Bu makale internetten kopyalanmıştır.Makalenin içeriği yalnızca öğrenme ve iletişim amaçlıdır.Air Compressor Network, yazıdaki görüşler konusunda tarafsız kalıyor.Makale asıl yazara aittir.Herhangi bir ihlal varsa, silmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
