Basınçlı hava sistemi hakkında tam bilgi
Basınçlı hava sistemi dar anlamda hava kaynağı ekipmanı, hava kaynağı arıtma ekipmanı ve ilgili boru hatlarından oluşur.Geniş anlamda, pnömatik yardımcı bileşenler, pnömatik çalıştırma bileşenleri, pnömatik kontrol bileşenleri ve vakum bileşenlerinin tümü basınçlı hava sistemi kategorisine aittir.Genellikle bir hava kompresör istasyonunun ekipmanı dar anlamda bir basınçlı hava sistemidir.Aşağıdaki şekilde basınçlı hava sisteminin tipik akış şeması gösterilmektedir:
Hava kaynaklı ekipman (hava kompresörü) atmosferi emer, doğal havayı yüksek basınçla sıkıştırılmış havaya sıkıştırır ve arıtma ekipmanı aracılığıyla basınçlı havadaki nem, yağ ve diğer yabancı maddeler gibi kirleticileri uzaklaştırır.Doğadaki hava birçok gazın (O, N, CO vb.) karışımıdır ve su buharı da bunlardan biridir.Belli miktarda su buharı içeren havaya ıslak hava, su buharı içermeyen havaya ise kuru hava denir.Etrafımızdaki hava ıslak havadır, dolayısıyla hava kompresörünün çalışma ortamı doğal olarak ıslak havadır.Nemli havanın su buharı içeriği nispeten küçük olmasına rağmen içeriğinin nemli havanın fiziksel özellikleri üzerinde büyük etkisi vardır.Basınçlı hava arıtma sisteminde basınçlı havanın kurutulması ana içeriklerden biridir.Belirli sıcaklık ve basınç koşullarında ıslak havadaki su buharı içeriği (yani su buharının yoğunluğu) sınırlıdır.Belirli bir sıcaklıkta, su buharı miktarı mümkün olan maksimum içeriğe ulaştığında, bu andaki ıslak havaya doymuş hava denir.Su buharının mümkün olan maksimum içeriğe ulaşmadığı ıslak havaya doymamış hava denir.Doymamış hava doymuş havaya dönüştüğünde ıslak havanın içinden sıvı su damlacıkları yoğuşarak çıkar ve buna “yoğunlaşma” denir.Çiy yoğunlaşması yaygındır, örneğin yaz aylarında havanın nemi çok yüksektir ve musluk suyu borularının yüzeyinde su damlacıkları oluşturmak kolaydır ve kış sabahı sakinlerin cam pencerelerinde su damlacıkları görünecektir. ıslak havanın sabit basınç altında soğutulması sonucu oluşan çiy yoğunlaşmasının tüm sonuçları.Yukarıda bahsedildiği gibi, su buharının kısmi basıncını değiştirmeden (yani mutlak su içeriğini değiştirmeden) sıcaklığın doyma durumuna ulaşacak şekilde düşürülmesi durumunda doymamış havanın sıcaklığına çiğlenme noktası adı verilir.Sıcaklık çiğ noktası sıcaklığına düştüğünde “yoğuşma” meydana gelir.Islak havanın çiğlenme noktası sadece sıcaklıkla değil aynı zamanda ıslak havadaki nem içeriğiyle de ilgilidir.Çiy noktası büyük su içeriğinde yüksek, küçük su içeriğinde ise düşüktür.
Çiy noktası sıcaklığı kompresör mühendisliğinde önemli bir rol oynar.Örneğin, hava kompresörünün çıkış sıcaklığı çok düşük olduğunda, düşük sıcaklık nedeniyle petrol-gaz karışımı petrol-gaz varilinde yoğunlaşacak, bu da yağlama yağının su içermesine neden olacak ve yağlama etkisini etkileyecektir.Öyleyse.Hava kompresörünün çıkış sıcaklığı, ilgili kısmi basınç altında çiğlenme noktası sıcaklığından düşük olmayacak şekilde tasarlanmalıdır.Atmosferdeki çiğlenme noktası aynı zamanda atmosferik basınçtaki çiğlenme noktası sıcaklığıdır.Benzer şekilde, basınç çiy noktası, basınçlı havanın çiy noktası sıcaklığını ifade eder.Basınç çiğlenme noktası ile atmosferik çiğlenme noktası arasındaki karşılık gelen ilişki, sıkıştırma oranıyla ilgilidir.Aynı basınç çiy noktası altında, sıkıştırma oranı ne kadar büyük olursa, karşılık gelen atmosferik çiy noktası da o kadar düşük olur.Hava kompresöründen gelen basınçlı hava çok kirli.Ana kirleticiler şunlardır: su (sıvı su damlacıkları, su sisi ve gaz halindeki su buharı), artık yağlama yağı buharı (atomize yağ damlacıkları ve yağ buharı), katı yabancı maddeler (pas çamuru, metal tozu, kauçuk tozu, katran parçacıkları ve filtre malzemeleri, sızdırmazlık malzemeleri vb.), zararlı kimyasal yabancı maddeler ve diğer yabancı maddeler.Bozulmuş yağlama yağı kauçuğu, plastiği ve sızdırmazlık malzemelerini bozar, valf hareketinde arızaya neden olur ve ürünleri kirletir.Nem ve toz, metal cihazların ve boru hatlarının paslanmasına ve korozyonuna neden olur, hareketli parçaların sıkışmasına veya aşınmasına neden olur, pnömatik bileşenlerin arızalanmasına veya sızıntı yapmasına neden olur ve nem ve toz ayrıca gaz kelebeği deliklerini veya filtre filtrelerini tıkar.Soğuk bölgelerde, nem donduktan sonra boru hatları donacak veya çatlayacaktır.Kötü hava kalitesi nedeniyle, pnömatik sistemin güvenilirliği ve hizmet ömrü büyük ölçüde azalır ve bunun neden olduğu kayıplar, genellikle hava kaynaklı arıtma cihazının maliyetini ve bakım maliyetini büyük ölçüde aşar; bu nedenle, hava kaynaklı arıtma sisteminin seçilmesi kesinlikle gereklidir. doğru şekilde.
Basınçlı havadaki nemin ana kaynağı nedir?Basınçlı havadaki nemin ana kaynağı hava kompresörü tarafından hava ile birlikte emilen su buharıdır.Islak hava hava kompresörüne girdikten sonra, sıkıştırma işlemi sırasında büyük miktarda su buharı sıvı suya sıkıştırılır, bu da hava kompresörünün çıkışındaki basınçlı havanın bağıl nemini büyük ölçüde azaltacaktır.Sistem basıncı 0,7 MPa ve solunan havanın bağıl nemi %80 ise, hava kompresöründen çıkan basınçlı hava çıkışı basınç altında doyurulur, ancak sıkıştırma öncesinde atmosfer basıncına dönüştürülürse bağıl nemi yalnızca 6 olur. ~%10.Yani basınçlı havanın su içeriği büyük ölçüde azaltılmıştır.Ancak gaz boru hatları ve gaz ekipmanlarındaki sıcaklığın kademeli olarak azalmasıyla birlikte, büyük miktarda sıvı su basınçlı havada yoğunlaşmaya devam edecektir.Basınçlı havadaki yağ kirliliği nasıl oluşur?Hava kompresörünün yağlama yağı, ortam havasındaki yağ buharı ve asılı yağ damlacıkları ve sistemdeki pnömatik bileşenlerin yağlama yağı, basınçlı havadaki yağ kirliliğinin ana kaynaklarıdır.Şu anda, santrifüj ve diyaframlı hava kompresörleri hariç, hemen hemen tüm hava kompresörleri (her türlü yağsız yağlamalı hava kompresörleri dahil) kirli yağı (yağ damlaları, yağ buharı, yağ buharı ve karbonize fisyon ürünleri) bazılarına gaz boru hattına getirecektir. kapsam.Hava kompresörünün sıkıştırma odasının yüksek sıcaklığı, yağın yaklaşık% 5 ~% 6'sının buharlaşmasına, çatlamasına ve oksitlenmesine neden olacak ve bu, hava kompresörü boru hattının iç duvarında karbon ve cila filmi şeklinde birikecek, ve hafif kısım, buhar ve askıda kalan küçük madde formundaki basınçlı hava ile sisteme getirilecektir.Kısaca, çalışırken yağlama malzemesi eklenmesine gerek olmayan sistemler için basınçlı havaya karışan tüm yağlar ve yağlama malzemeleri, yağla kirlenmiş malzemeler olarak kabul edilebilir.Çalışmaya yağlama malzemeleri eklenmesi gereken sistem için, basınçlı havada bulunan tüm pas önleyici boya ve kompresör yağı, yağ kirliliği yabancı maddeleri olarak kabul edilir.
Katı yabancı maddeler basınçlı havaya nasıl karışır?Basınçlı havadaki katı yabancı maddelerin kaynakları temel olarak şunları içerir: (1) Çevreleyen atmosferde farklı parçacık boyutlarına sahip çeşitli yabancı maddeler vardır.Hava kompresörünün hava girişine bir hava filtresi takılı olsa bile, genellikle 5μm'nin altındaki "aerosol" yabancı maddeler, solunan havayla birlikte hava kompresörüne girebilir ve sıkıştırma sırasında egzoz boru hattına girmek üzere yağ ve suyla karışabilir.(2) Hava kompresörü çalışırken parçalar birbirine sürtünür ve çarpışır, contalar yaşlanır ve düşer ve yağlama yağı yüksek sıcaklıkta karbonize olur ve bölünür; bunun metal parçacıkları gibi katı parçacıkların olduğu söylenebilir. gaz boru hattına kauçuk tozu ve karbonlu fisyon getirilir.Hava kaynağı ekipmanı nedir?Neler var?Kaynak ekipmanı basınçlı hava jeneratörü-hava kompresörüdür (hava kompresörü).Hava kompresörlerinin pistonlu tip, santrifüj tip, vidalı tip, kayar tip ve kaydırmalı tip gibi birçok çeşidi bulunmaktadır.
Hava kompresöründen çıkan basınçlı hava çıkışı, nem, yağ ve toz gibi çok sayıda kirletici madde içerir; bu nedenle, pnömatik sistemin normal çalışmasına zarar vermelerini önlemek amacıyla bu kirleticileri uygun şekilde gidermek için arıtma ekipmanının kullanılması gerekir.Hava kaynaklı arıtma ekipmanı birçok ekipman ve cihaz için kullanılan genel bir terimdir.Gaz kaynağı arıtma ekipmanına endüstride genellikle gaz depolama tankları, kurutucular, filtreler vb. anlamına gelen arıtma sonrası ekipmanı da denir.● Gaz depolama tankı Gaz depolama tankının işlevi, basınç dalgalanmasını ortadan kaldırmak, adyabatik genleşme ve doğal soğutma yoluyla su ve yağı basınçlı havadan daha da ayırmak ve belirli miktarda gazı depolamaktır.Bir yandan gaz tüketiminin hava kompresörünün çıkış gazından fazla olması çelişkisini kısa sürede hafifletebilir, diğer yandan hava kompresörü arızalandığında veya Pnömatik ekipmanın güvenliğini sağlamak için güç kaybeder.
Hava kompresöründen çıkan basınçlı hava çıkışı, nem, yağ ve toz gibi çok sayıda kirletici madde içerir; bu nedenle, pnömatik sistemin normal çalışmasına zarar vermelerini önlemek amacıyla bu kirleticileri uygun şekilde gidermek için arıtma ekipmanının kullanılması gerekir.Hava kaynaklı arıtma ekipmanı birçok ekipman ve cihaz için kullanılan genel bir terimdir.Gaz kaynağı arıtma ekipmanına endüstride genellikle gaz depolama tankları, kurutucular, filtreler vb. anlamına gelen arıtma sonrası ekipmanı da denir.● Gaz depolama tankı Gaz depolama tankının işlevi, basınç dalgalanmasını ortadan kaldırmak, adyabatik genleşme ve doğal soğutma yoluyla su ve yağı basınçlı havadan daha da ayırmak ve belirli miktarda gazı depolamaktır.Bir yandan gaz tüketiminin hava kompresörünün çıkış gazından fazla olması çelişkisini kısa sürede hafifletebilir, diğer yandan hava kompresörü arızalandığında veya Pnömatik ekipmanın güvenliğini sağlamak için güç kaybeder.
● Kurutucu Basınçlı hava kurutucusu, adından da anlaşılacağı gibi, basınçlı hava için bir tür su giderme ekipmanıdır.Yaygın olarak kullanılan iki tip vardır: dondurarak kurutucu ve adsorpsiyonlu kurutucunun yanı sıra nem alma kurutucusu ve polimer diyaframlı kurutucu.Dondurarak kurutucu, genellikle genel gaz kaynaklarının kalitesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılan, en yaygın kullanılan basınçlı hava dehidrasyon ekipmanıdır.Dondurarak kurutucu, basınçlı havadaki su buharının kısmi basıncının, soğutulacak ve dehidre edilecek basınçlı havanın sıcaklığı tarafından belirlenmesi özelliğini kullanacaktır.Basınçlı hava dondurmalı kurutucuya endüstride genel olarak “soğuk kurutucu” adı verilir.Ana işlevi basınçlı havadaki su içeriğini azaltmak, yani basınçlı havanın çiğlenme noktası sıcaklığını düşürmektir.Genel endüstriyel basınçlı hava sisteminde, basınçlı havanın kurutulması ve saflaştırılması (ayrıca son işlem olarak da bilinir) için gerekli ekipmanlardan biridir.
1 temel ilkeler Basınçlı hava, su buharını giderme amacına ulaşmak için basınçlandırılabilir, soğutulabilir, emilebilir ve diğer yöntemler kullanılabilir.Dondurarak kurutma, soğutma uygulama yöntemidir.Bildiğimiz gibi hava kompresörü tarafından sıkıştırılan hava her türlü gaz ve su buharını içerir, yani tamamı ıslak havadır.Nemli havanın nem içeriği bir bütün olarak basınçla ters orantılıdır; yani basınç ne kadar yüksek olursa nem içeriği o kadar az olur.Hava basıncının artmasından sonra, havadaki olası içeriği aşan su buharı yoğunlaşarak suya dönüşecektir (yani basınçlı hava hacmi küçülür ve orijinal su buharını barındıramaz).Bu, solunduğunda orijinal havaya göredir, nem içeriği daha küçüktür (burada basınçlı havanın bu kısmının sıkıştırılmamış duruma geri döndüğü anlamına gelir).Ancak hava kompresörünün egzozu hala basınçlı havadır ve su buharı içeriği mümkün olan maksimum değerde yani kritik gaz ve sıvı durumundadır.Bu sırada basınçlı havaya doymuş durum adı verilir, bu nedenle hafif basınç altında tutulduğu sürece su buharı hemen gazdan sıvıya dönüşecek, yani su yoğunlaşacaktır.Havanın suyu emen ıslak bir sünger olduğunu ve nem içeriğinin solunan nem olduğunu varsayalım.Süngerden zorla bir miktar su sıkılırsa bu süngerin nem içeriği nispeten azalır.Süngerin iyileşmesine izin verirseniz doğal olarak orijinal süngerden daha kuru olacaktır.Bu aynı zamanda basınçlandırılarak dehidrasyon ve kurutma amacına da ulaşır.Süngeri sıkma işleminde belli bir kuvvete ulaştıktan sonra herhangi bir kuvvet uygulanmazsa doyma durumu olan suyun dışarı sıkılması duracaktır.Ekstrüzyonun yoğunluğunu arttırmaya devam edin, dışarı hala su akıyor.Bu nedenle hava kompresörünün kendisi suyu uzaklaştırma işlevine sahiptir ve kullanılan yöntem basınçlandırmadır.Ancak hava kompresörünün amacı bu değil, “sıkıntıdır”.Suyu basınçlı havadan uzaklaştırmak için neden "basınçlandırma"yı kullanmıyorsunuz?Bunun temel nedeni ekonomidir, basıncı 1 kg artırır.Enerjinin yaklaşık %7'sini tüketmek oldukça ekonomik değildir.Ancak suyu uzaklaştırmak için "soğutma" nispeten ekonomiktir ve dondurucu kurutucu, amacına ulaşmak için klimanın nem alma işlemine benzer prensibi kullanır.Doymuş su buharının yoğunluğu aerodinamik basınç (2MPa) aralığında sınırlı olduğundan, doymuş havadaki su buharı yoğunluğunun yalnızca sıcaklığa bağlı olduğu, hava basıncıyla hiçbir ilgisi olmadığı düşünülebilir.Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, doymuş havadaki su buharının yoğunluğu da o kadar fazla olur.Tam tersine sıcaklık ne kadar düşük olursa su da o kadar az olur (bu da sağduyudan anlaşılabilir, kışın kuru ve soğuk, yazın ise nemli ve sıcaktır).Basınçlı hava mümkün olan en düşük sıcaklığa kadar soğutulur, böylece içindeki su buharının yoğunluğu azalır ve “yoğuşma” oluşur ve bu yoğuşmanın oluşturduğu küçük su damlacıkları toplanıp dışarı atılır, böylece amacına ulaşılır. basınçlı havadan suyun uzaklaştırılması.Yoğunlaşma ve suya yoğunlaşma sürecini içerdiğinden, sıcaklık "donma noktası"ndan düşük olmamalıdır, aksi takdirde donma olgusu suyu etkili bir şekilde tahliye etmeyecektir.Genellikle, dondurarak kurutucunun nominal "basınç çiğlenme noktası sıcaklığı" çoğunlukla 2~10°C'dir.Örneğin, 10°C'de 0,7MPa'lık "basınç çiğlenme noktası" -16°C'lik "atmosferik çiğlenme noktasına" dönüştürülür.Basınçlı hava -16°C'den düşük olmayan bir ortamda kullanıldığında atmosfere atıldığında sıvı su bulunmayacağı anlaşılmaktadır.Basınçlı havanın tüm su giderme yöntemleri yalnızca nispeten kurudur ve belirli bir gerekli kuruluğu karşılar.Mutlak nem giderme mümkün değildir ve kullanım talebinin ötesinde kuruluk sağlamaya çalışmak çok ekonomik değildir.2 çalışma prensibi Basınçlı hava dondurma kurutucusu, basınçlı havayı soğutarak ve basınçlı havadaki su buharını damlacıklar halinde yoğunlaştırarak basınçlı havanın nem içeriğini azaltabilir.Yoğunlaşan sıvı damlacıkları otomatik drenaj sistemi sayesinde makineden dışarı atılır.Kurutucu çıkışının akış yönündeki boru hattının ortam sıcaklığı, evaporatör çıkışının çiğlenme noktası sıcaklığından düşük olmadığı sürece, ikincil yoğuşma olgusu meydana gelmeyecektir.
Basınçlı hava işlemi: Basınçlı hava, başlangıçta yüksek sıcaklıktaki basınçlı havanın sıcaklığını azaltmak için hava ısı eşanjörüne (ön ısıtıcı) [1] girer ve daha sonra sıkıştırılmış havanın bulunduğu Freon/hava ısı eşanjörüne (evaporatör) [2] girer. hava aşırı derecede soğutulur ve sıcaklık büyük ölçüde çiğlenme noktası sıcaklığına düşer.Ayrılan sıvı su ve basınçlı hava, su ayırıcıda [3] ayrıştırılır ve ayrılan su, otomatik bir drenaj cihazı vasıtasıyla makineden dışarı atılır.Basınçlı hava, evaporatördeki [2] düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkanla ısı alışverişinde bulunur ve bu sırada basınçlı havanın sıcaklığı çok düşüktür, yaklaşık olarak 2~10°C'lik çiğlenme noktası sıcaklığına eşittir.Özel bir gereklilik yoksa (yani, basınçlı hava için düşük sıcaklık gereksinimi yoksa), genellikle basınçlı hava, henüz yeni üretilmiş yüksek sıcaklıktaki basınçlı hava ile ısı alışverişi yapmak için hava ısı eşanjörüne (ön ısıtıcı) [1] geri döner. soğuk kurutucuya girdi.Bunun amacı: (1) soğuk kurutucunun soğutma yükünü azaltmak amacıyla, soğuk kurutucuya yeni giren yüksek sıcaklıktaki basınçlı havayı önceden soğutmak için kurutulmuş basınçlı havanın "atık soğukluğunu" etkili bir şekilde kullanmak;(2) Kuruduktan sonra düşük sıcaklıktaki basınçlı havanın arka uç boru hattı dışında neden olduğu yoğuşma, damlama, pas vb. gibi ikincil sorunları önlemek için.Soğutma işlemi: Soğutucu akışkan Freon kompresöre [4] girer ve sıkıştırma sonrasında basınç artar (sıcaklık da artar).Kondenserdeki basınçtan biraz daha yüksek olduğunda, yüksek basınçlı soğutucu akışkan buharı kondansatöre deşarj edilir [6].Kondenserde, daha yüksek sıcaklık ve basınca sahip soğutucu akışkan buharı, havayla (hava soğutma) veya daha düşük sıcaklıktaki soğutma suyuyla (su soğutma) ısı alışverişinde bulunur ve böylece soğutucu akışkan Freon, sıvı duruma getirilir.Bu sırada, sıvı soğutucu akışkan kılcal/genleşme valfi [8] tarafından basıncı düşürülür (soğutulur) ve daha sonra Freon/hava ısı eşanjörüne (buharlaştırıcı) [2] girer, burada basınçlı havanın ısısını emer ve gazlaşır.Soğutulan nesnenin sıkıştırılmış havası soğutulur ve buharlaşan soğutucu buharı, bir sonraki döngüyü başlatmak için kompresör tarafından emilir.
Sistemdeki soğutucu akışkan dört süreçten geçerek bir döngüyü tamamlar: sıkıştırma, yoğunlaşma, genleşme (kısılma) ve buharlaşma.Sürekli soğutma döngüsü sayesinde basınçlı havanın dondurulması amacı gerçekleştirilir.4 Her bir bileşenin işlevi Hava ısı eşanjörü Dış boru hattının dış duvarında yoğuşmuş suyun oluşmasını önlemek için, dondurarak kurutmadan sonra hava evaporatörden ayrılır ve havadaki yüksek sıcaklık ve nemli ısı ile basınçlı hava ile ısı alışverişi yapar. tekrar ısı eşanjörü.Aynı zamanda evaporatöre giren havanın sıcaklığı da büyük ölçüde azalır.ısı değişimi Soğutucu akışkan ısıyı emer ve buharlaştırıcıda genişleyerek sıvıdan gaza dönüşür ve basınçlı hava soğumak için ısı alışverişi yapar, böylece basınçlı havadaki su buharı gazdan sıvıya dönüşür.su separatörü Ayrılan sıvı su, su separatöründe basınçlı havadan ayrılır.Su ayırıcının ayırma verimliliği ne kadar yüksek olursa, basınçlı havaya yeniden buharlaşan sıvı suyun oranı o kadar küçük olur ve basınçlı havanın basınç çiy noktası da o kadar düşük olur.kompresör Gaz halindeki soğutucu, soğutma kompresörüne girer ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gaz halindeki soğutucu haline gelmek üzere sıkıştırılır.by-pass vanası Ayrılan sıvı suyun sıcaklığı donma noktasının altına düşerse yoğunlaşan buz, buz tıkanmasına neden olur.By-pass valfi, soğutma sıcaklığını ve basınç çiy noktasını sabit bir sıcaklıkta (1~6°C) kontrol edebilir.kondansatör Kondansatör, soğutucunun sıcaklığını düşürür ve soğutucu, yüksek sıcaklıktaki gaz halindeki durumdan düşük sıcaklıktaki sıvı durumuna dönüşür.filtre Filtre, soğutucunun yabancı maddelerini etkili bir şekilde filtreler.Kılcal/genleşme valfi Soğutucu akışkan, kılcal/genleşme valfinden geçtikten sonra hacmi genişler ve sıcaklığı düşer ve düşük sıcaklık ve düşük basınçlı bir sıvı haline gelir.gaz-sıvı ayırıcı Sıvı soğutucu kompresöre girdiğinde, sıvı çekici olgusuna neden olabilir ve bu da soğutma kompresörünün hasar görmesine neden olabilir.Soğutucu gaz-sıvı ayırıcısından soğutma kompresörüne yalnızca gaz halindeki soğutucu girebilir.Otomatik süzgeç Otomatik süzgeç, seperatörün tabanında biriken sıvı suyu düzenli olarak makinenin dışına tahliye eder.Dondurarak kurutucu, kompakt yapı, rahat kullanım ve bakım, düşük bakım maliyeti vb. avantajlara sahiptir ve basınçlı hava basıncının çiğlenme noktası sıcaklığının çok düşük olmadığı (0°C'nin üzerinde) durumlar için uygundur.Adsorpsiyonlu kurutucu, basınçlı basınçlı havanın nemini almak ve kurutmak için kurutucu kullanır.Rejeneratif adsorpsiyonlu kurutucu günlük hayatta sıklıkla kullanılır.
● Filtre Filtreler ana boru hattı filtresi, gaz-su ayırıcı, aktif karbon koku giderici filtre, buhar sterilizasyon filtresi vb. olarak ayrılır. İşlevleri, temiz basınçlı hava elde etmek için havadaki yağı, tozu, nemi ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır.Kaynak: kompresör teknolojisi Yasal Uyarı: Bu makale ağdan çoğaltılmıştır ve makalenin içeriği yalnızca öğrenme ve iletişim amaçlıdır.Hava kompresörü ağı, makaledeki görüşlere karşı tarafsızdır.Yazının telif hakkı asıl yazara ve platforma aittir.Herhangi bir ihlal varsa, lütfen silinmesi için iletişime geçin.
