Birincisi, santrifüjlü hava kompresörü atık ısı geri kazanımı ve kullanım teknolojisinin arka planı küresel enerji talebinin artmaya devam etmesi ve fiili arzın nispeten azalması ciddi bir durum, enerji tasarrufu ve emisyonun azaltılması zorunludur.Fabrikalar aynı zamanda potansiyel enerji tasarrufu sağlayan alan arıyor ve Basınçlı hava sistemleri büyük enerji tasarrufu potansiyeli taşıyor.Santrifüjlü Basınçlı hava, endüstride en yaygın kullanılan güç kaynaklarından biridir.Santrifüj Hava kompresörü, kompakt yapısı, hafifliği, geniş egzoz kapasitesi ve az sayıda kırılgan parçası nedeniyle hızlı kompresörlerdir; faydalı model, güvenilir çalışma, uzun hizmet ömrü, yağlama yoluyla egzoz gazının kirlenmemesi avantajlarına sahiptir. Petrol, yüksek kaliteli gaz tedariki, istikrarlı ve güvenilir çalışma ve ilaç, elektronik, çelik ve diğer büyük işletmeler gibi büyük gaz tüketimi ve yüksek gaz kalitesine sahip işletmeler için uygundur, genel santrifüj hava kompresörü seçimi daha yaygın olarak kullanılır modern endüstriyel alanlarda.
Resimler sadece referans içindir
İyi Basınçlı hava elde etmek çok fazla enerji gerektirir.Çoğu imalat işletmesinde Basınçlı hava, toplam elektrik tüketiminin %20 ila %55'ini oluşturur.Beş yıllık bir Basınçlı hava sistemine yapılan yatırımın analizi, elektriğin toplam maliyetin %77'sini oluşturduğunu ve enerji tüketiminin %85'inin ısıya (sıkıştırma ısısı) dönüştürüldüğünü göstermektedir.Bu “Fazla” ısının havaya kaçmasına izin verilmesi çevreyi etkiler ve “Isı” kirliliği yaratır.İşletmeler için çalışanların yıkanması, ısınması gibi evsel sıcak su sorununu veya üretim hatlarının temizlenmesi ve kurutulması gibi endüstriyel sıcak su sorununu çözmek istiyorsak enerji, elektrik, kömür, doğalgaz buharı, ve benzeri.Bu enerji kaynakları sadece büyük miktarda finansal yatırım gerektirmekle kalmıyor, aynı zamanda karbondioksit emisyonlarına da neden oluyor, dolayısıyla güç tüketimini azaltmak ve ısının geri dönüştürülmesi, daha düşük işletme maliyetleri anlamına geliyor!
Santrifüj hava kompresörü ısı kaynaklarının büyük bir kısmı elektrik enerjisi tüketiminden, başlıca şu şekillerde tüketilir: 1)Isı enerjisine dönüştürülen elektriğin %38'i birinci kademe soğutucuda depolanır Basınçlı hava soğutularak taşınır. su, 2)Isı enerjisine dönüştürülen elektriğin %28'i ikinci kademe soğutucuda depolanır Basınçlı hava ve soğutma suyu ile taşınır, 3)Isı enerjisine dönüştürülen elektriğin %28'i üçüncü kademe soğutucuda depolanır Basınçlı hava ve soğutma suyuyla taşınmakta, ısı enerjisine dönüştürülen elektriğin %4)6'sı yağlama yağında depolanıp soğutma suyuyla taşınmaktadır.
Yukarıda görüldüğü gibi santrifüj kompresör için ısı enerjisine dönüştürülür ve bunun yaklaşık %94'ü geri kazanılabilir.Isı enerjisi geri kazanım cihazı, kompresörün performansı üzerinde olumsuz bir etki yaratmaması şartıyla yukarıdaki ısı enerjisinin çoğunu sıcak su formunda geri kazanacaktır.Üçüncü aşamanın geri kazanım oranı, gerçek giriş mili gücünün %28'ine, birinci ve ikinci aşamaların geri kazanım oranı, gerçek giriş mili gücünün %60-70'ine ulaşabilir ve üçüncü aşamanın toplam geri kazanım oranı, gerçek giriş mili gücünün %80'ine ulaşır.Kompresörün dönüşümü sayesinde, işletmelerin çok fazla enerji tasarrufu yapması için sıcak su geri dönüşümü yapılabilir.Şu anda piyasada giderek daha fazla kullanıcı santrifüjlerin dönüşümüne dikkat etmeye başladı.Santrifüj kompresör ısı geri kazanımı aşağıdaki ilkelere uygun olmalıdır: 1. Makinenin güvenliğini ve dengesini sağlayın.2. Su kaynağının güvenliğini ve istikrarını sağlayın.3. Toplam sistem işletimi enerji tüketiminin azaltılmasını sağlamak için enerji geri kazanım süreci; bu aynı zamanda ekipman enerjisinin kullanımını da geliştirebilir;4. Son olarak geri kazanılan ısı için uygulama aralığını arttırmak amacıyla ortam mümkün olan en yüksek sıcaklığa ısıtılır.İkincisi, santrifüjlü hava kompresörü atık ısının geri kazanımı ve gerçek durum analizinin kullanılması
Örneğin Hubei Eyaletindeki büyük bir ilaç şirketi, üretim sürecindeki atık su ısıtma ihtiyaçlarını karşılamak için elektrikli ısıtma kullanıyor.Bir santrifüj kompresörün ilk dönüşümü için Ruiqi teknolojisi, 1250 kw, 2 kg düşük basınçlı santrifüj kompresör için saha çalışması, %100 yükleme oranı, çalışma süresi 24 saattir, bu yüksek sıcaklıkta bir Basınçlı havadır.Tasarım fikri, yüksek sıcaklıktaki Basınçlı havanın atık ısı geri kazanım ünitesine yönlendirilmesi, ısı değişimi tamamlandıktan sonra soğutucuya geri dönmesi ve soğutucunun sirkülasyon suyu girişine sirkülasyondaki su akışını düzenlemek için otomatik oransal entegre vana takılmasıdır. , egzoz sıcaklığının 50°C aralığında olmasını sağlayın ve atık ısı geri kazanım ünitesinin bakım ve onarımı sırasında yüksek sıcaklıktaki Basınçlı havanın yağ soğutucuya by-pass'tan girmesini sağlamak için by-pass vanaları takarak stabil çalışmasını sağlayın. sistemin işleyişi.Atık ısı geri kazanım sisteminin giriş suyu, sahadaki soğutma kulesinden alınır ve ısı değişim ortamı olarak 30-45°C sıcaklıktaki su, su kalitesinin çok sert olmasını, yabancı maddeleri ve ısı geri kazanım ünitesinin aşırı korozyona, kireçlenmeye yol açmasını önler. engelleme ve diğer olaylar kurumsal bakım maliyetlerini artırır.Atık ısı geri kazanım ünitesinin su sistemi, soğutma kulesinden su almak ve kanalizasyon ısıtma havuzuna girmeden önce ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtmak üzere atık ısı geri kazanım ünitesine iletmek üzere borulu bir sirkülasyon pompası ilavesi ile çalıştırılacaktır.
Planın tasarımı yazın en sıcak ayının yaklaşık 20G/kg olan meteorolojik parametrelerine dayanmaktadır.Kışın çalışma koşulu tam yüklü olduğunda şema müşteri tarafından sağlanan sıcaklık aralığına göre çalıştırılır ve en düşük sıcaklık 126 derece olup sıcaklık 50 derecenin altına düşürülür, bu sırada ısı yükü artar. yaklaşık 479 kw olup, en düşük 30 derece su alımına göre, 80 derece tuzdan arındırma suyu yaklaşık 8460 kg/saat üretebilmektedir.Yaz çalışma koşullarıyla karşılaştırıldığında kış çalışma koşulları daha sıkı ısı transfer alanı gerektirir.Aşağıdaki şekil, giriş hava sıcaklığının 129°C, çıkış hava sıcaklığının 57,1°C ve giriş suyu sıcaklığının 25°C olduğu, sıcak su sıcaklığının doğrudan kaynaktan geldiği kış Ocak ayındaki gerçek çalışma koşullarını göstermektedir. ısı çıkışı 80°C olacak şekilde tasarlanmış olup, saatte sıcak su çıkışı 8,61 m3’tür.Yaklaşık 207 M3 işletmeye 24 saat sıcak su temini.
Yaz çalışma modu ile karşılaştırıldığında kış çalışma modu daha şiddetlidir.Örneğin kış işletme şartlarında işletmeye yılda 330 gün 68310m3 sıcak su sağlanabilmektedir.1 M3 sudan 25°C sıcaklık artışı 80°C ısı: Q = cm (T2-T1) = 1 kcal/kg/° C × 1000 kg × (80°C-25°C-RRB- = 55KCALkcal enerji tasarrufu sağlayabilir) işletme için: 68M30 m3 * 55000 kcal = 375705000 kcal
Proje, yılda 7.636 ton buhara eşdeğer olan yaklaşık 357.505.000 kcal enerji tasarrufu sağlıyor;529.197 metreküp doğal gaz;459.8592 kwh elektrik;1.192 ton standart kömür;ve yılda yaklaşık 3.098 ton CO2 emisyonu.İşletmenin her yıl yaklaşık 3 milyon yuan'lık elektrik ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmesi.Bu, enerji tasarrufu iyileştirmelerinin yalnızca hükümetin enerji tedariki ve inşaatı üzerindeki baskıyı hafifletmekle kalmayıp, atık gaz kirliliğini azaltmak ve çevreyi korumakla kalmayıp, daha da önemlisi işletmelerin enerji tüketimini azaltmalarına ve kendi işletme maliyetlerini azaltmalarına da olanak tanıdığını göstermektedir.