Debimetre endüstride en sık kullanılan sayaçlardan biridir.Debimetre endüstride en sık kullanılan sayaçlardan biridir.Xiaobian, yaygın olarak kullanılan akış ölçerlerin sorun giderme yöntemlerini sizin için özetliyor.Üretim sürecinde karşılaşılan sorunları zamanında yargılamanıza ve çözmenize yardımcı olmak için bizi toplamayı ve dikkat etmeyi unutmayın.Akış ölçerin sınıflandırılması ★ Birçok çeşit akış ölçüm yöntemi ve cihazı vardır ve ayrıca birçok sınıflandırma yöntemi de vardır.Şu ana kadar endüstriyel kullanıma yönelik 60'a yakın çeşit akış ölçer mevcuttur.★ Ölçülen nesneye göre iki kategori vardır: kapalı boru hattı ve açık kanal.★ Ölçme amacına göre brüt ölçüm ve akış ölçümü olarak ikiye ayrılabilir ve bunların aletlerine sırasıyla brüt sayaç ve akış ölçer adı verilir.★ Ölçüm prensibine göre mekanik prensip, termal prensip, akustik prensip, elektrik prensibi, optik prensip, atom fiziği prensibi vb. vardır. ★ Şu anda en popüler ve kapsamlı sınıflandırmaya göre şu şekilde ayrılabilir: pozitif yer değiştirme akış ölçer, fark basınçlı akış ölçer, şamandıralı akış ölçer, türbin akış ölçer, elektromanyetik akış ölçer, vorteks akış ölçer, kütle akış ölçer ve ultrasonik akış ölçer.Debimetrede Sık Karşılaşılan Arızalar ve Tedavi Yöntemleri 01 Bel Çarkı Akış Ölçer Soru 1: Bel çarkı dönmüyor.Sebep: 1. Boru hattında kir sıkışmış.2. Ölçülen sıvı katılaşır.Arıtma önlemleri: 1. Boruları, filtreleri ve akış ölçerleri temizleyin.2. Sıvıyı çözün.Sorun ②: Bel tekerleği dönüyor ancak işaretçi hareket etmiyor veya yürürken duruyor.Sebep: 1. Başlık çatalı hattın dışında.Kafa aktarımı kire giriyor.2. İşaretçi veya sayaç sıkışmış.3. İletim hat dışıdır.Tedavi önlemleri: Sayaç kafasını çıkarın, çatalı elle döndürün ve cihaz esnek bir şekilde döner, böylece sayaç kafası şaftın pimiyle temas halinde olmaz;Değilse adım adım kontrol edilmelidir.Sorun ③: Direksiyon contası bağlantı milinde yağ sızdırıyor.Sebep: Sızdırmazlık salmastrasında aşınma Tedavi tedbirleri: Salmastrayı sıkın veya salmastrayı değiştirin.Sorun ④: Cihaz hatası telafisi ve küçük akış hatası sapması.Sebep: Yatağın aşınmış olması veya sabit tahrik dişlisinin ana gövdesinin yerinden çıkması nedeniyle bel tekerleğinin kabukla çarpışması.Tedavi önlemleri: Rulmanı değiştirin ve tahrik dişlisi ile tekerlek gövdesinin dönüp dönmediğini ve dişliyi sabitleyen vidaların gevşek olup olmadığını kontrol edin.Sorun ⑤: Hata büyük oranda değişiklik gösteriyor.Sebep: 1. Sıvı büyük oranda titreşiyor.2. Gaz içerir.Tedavi önlemleri: 1. Nabzı azaltın.2. Bir alıcı ekleyin.
02 Diferansiyel basınç debimetresi Soru ①: Sıfır veya az hareket olduğunu gösteriyor.Sebep: 1. Balans vanası tamamen kapalı değil veya sızdırmaz.2. Kısma cihazının kökündeki yüksek ve alçak basınç valfleri açılmaz.3. Gaz kelebeği cihazı ile diferansiyel basınç göstergesi arasındaki valf ve boru hattı tıkalı.4. Buhar basıncı kılavuz borusu tamamen yoğunlaşmamıştır.5. Kısma cihazı ile proses boru hattı arasındaki conta sıkı değil.6. Diferansiyel basınç göstergesinde dahili arıza.Tedavi önlemleri: 1. Denge valfini kapatın, onarın veya değiştirin.2. Yüksek ve alçak basınç valflerini açın.3. Boru hattını yıkayın, vanayı onarın veya değiştirin.4. Yoğunlaşmanın tamamlanmasının ardından ölçüm cihazını açın.5. Cıvatayı sıkın veya contayı değiştirin.6. Kontrol edin ve onarın Soru 2: Gösterge sıfırın altında.Sebep: 1. Yüksek ve alçak basınçlı boru hatlarının ters bağlanması.2. Sinyal hattı ters çevrilmiştir.3. Yüksek basınç tarafındaki boru hattı ciddi şekilde sızdırıyor veya kırılmış.Tedavi önlemleri: 1-2.Kontrol edin ve doğru şekilde bağlayın.3. Parçaları veya boruları değiştirin.Soru ③: Gösterge düşük.Sebep: 1. Yüksek basınç tarafındaki boru hattı sıkı değil.2. Denge valfi sıkı değil veya sıkı kapatılmamış.3. Boru hattındaki yüksek basınç tarafındaki hava tahliye edilmiyor.4. Diferansiyel basınç göstergesi veya ikincil cihazın sıfır ofseti veya yer değiştirmesi vardır.5. Kısma cihazı ve diferansiyel basınç göstergesi eşleşmiyor ve tasarım gereksinimlerini karşılamıyor.Arıtma önlemleri: 1. Sızıntıyı kontrol edin ve ortadan kaldırın.2. Kontrol edin, kapatın veya onarın.3. Havayı boşaltın.4. Kontrol edin ve ayarlayın.5. Eşleşen diferansiyel basınç göstergesini değiştirin.Soru ④: Gösterge yüksek.Sebep: 1. Alçak basınç tarafındaki boru hattı sıkı değil.2. Düşük basınçlı yan boru hattı havayı biriktirir.3. Buhar basıncı tasarım değerinden düşük.4. Diferansiyel basınç göstergesinin sıfır sapması.5. Kısma cihazı diferansiyel basınç göstergesiyle eşleşmiyor.Arıtma önlemleri: 1. Sızıntıyı kontrol edin ve ortadan kaldırın.2. Havayı boşaltın.3. Gerçek yoğunluk düzeltmesine göre.4. Kontrol edin ve ayarlayın.5. Eşleşen diferansiyel basınç göstergesini değiştirin.Soru ⑤: Gösterge büyük ölçüde dalgalanıyor.Sebep: 1. Akış parametrelerinin kendisi çok fazla dalgalanıyor.2. Yük hücresi parametre dalgalanmalarına duyarlıdır.Tedavi önlemleri: 1. Yüksek ve alçak basınç valflerini uygun şekilde kapatın.2. Sönümleme fonksiyonunu uygun şekilde ayarlayın.Soru 6: Talimat hareket etmiyor.Sebep: 1. Donma önleme tertibatı arızalanır ve diferansiyel basınç göstergesi ve basınç kılavuz borusundaki hidrolik basınç donar.2. Yüksek ve alçak basınç valfleri açılmıyor.Arıtma önlemleri: 1. Donma önleyici tesislerin etkisini güçlendirin.2. Yüksek ve alçak basınç valflerini açın.03 süpersonik akış ölçer Soru ①: Akış hızının ekran verileri önemli ölçüde değişiyor.Sebep: Sensör, boru hattının yoğun şekilde titreştiği veya ayar vanası, pompa ve orifisin aşağı akışında olduğu yere monte edilir.Arıtma tedbirleri: Sensör, boru hattının yoğun şekilde titreştiği veya ayar vanası, pompa ve orifis aşağısında olduğu yere monte edilir.Soru ②: Sensör iyi ancak akış hızı düşük veya akış hızı yok.Sebep: 1. Boru hattındaki boya ve pasın temizlenmemesi.2. Boru hattının yüzeyi düz değil veya kaynak dikişine monte edilmiş.3. Sensör boru hattına iyi bağlanmamış ve bağlantı yüzeyinde boşluklar veya kabarcıklar var.4. Sensör kasaya takıldığında ultrasonik sinyal zayıflayacaktır.Arıtma önlemleri: 1. Boru hattını tekrar temizleyin ve sensörü takın.2. Boru hattını düz bir şekilde taşlayın veya sensörü kaynaktan uzağa monte edin.3. Bağlama maddesini yeniden takın.4. Sensörü muhafazasız boru bölümüne taşıyın.Soru ③: Okuma yanlış.Sebep: 1. Sensörler yatay boruların üstüne ve altına monte edilmiştir ve çökeltiler ultrasonik sinyallere müdahale etmektedir.2. Sensör, aşağı doğru su akışı olan boruya monte edilir ve boru sıvıyla dolu değildir.Arıtma önlemleri: 1. Boru hattının her iki tarafına sensörler takın.2. Sensörü sıvı dolu boru bölümüne monte edin.Sorun ④: Akış ölçer normal çalışıyor ve aniden akış ölçer artık akışı ölçmüyor.Sebep: 1. Ölçülen ortam değişiyor.2. Ölçülen ortam yüksek sıcaklıktan dolayı gazlaşır.3. Ölçülen ortam sıcaklığı, sensörün sınır sıcaklığını aşıyor.4. Sensörün altındaki birleştirme maddesi eskimiş veya tükenmiştir.5. Yüksek frekans girişimi nedeniyle cihaz kendi filtreleme değerini aşıyor.6. Bilgisayardaki veri kaybı.7. Bilgisayar çöktü.Tedavi önlemleri: 1. Ölçüm yöntemini değiştirin.2. sakinleşin.Adım 3 soğuma.4. Bağlama maddesini yeniden boyayın.5. Parazit kaynaklarından uzak durun.6. Değeri yeniden girin.7. Bilgisayarı yeniden başlatın.04 kütlesel akış ölçer Soru ①: Anlık akış sabiti maksimum.Sebep: 1. Kablonun bağlantısı kesilmiştir veya sensör hasar görmüştür.2. Vericideki sigorta tüpü yanmış.3. Sensör ölçüm tüpü tıkalı Tedavi önlemleri: 1. Kabloyu değiştirin veya sensörü değiştirin.2. Güvenlik tüpünü değiştirin.3. Taramadan sonra sensör kabuğuna hafifçe vurun ve ardından AC ve DC voltajlarını ölçün.Hala başarısız olursa kurulum gerilimi çok fazladır, bu nedenle yeniden yükleyin.Soru ②: Debi arttığında debimetre negatif bir artış gösteriyor.Sebep: Sensörün akış yönü, muhafazanın belirtilen akış yönünün tersidir ve sinyal hattı terstir.Tedavi önlemleri: Kurulum yönünü değiştirin ve sinyal kablosu bağlantısını değiştirin.Sorun ③: Akışkan aktığında, akış hızı, geniş bir sıçrama aralığıyla birlikte pozitif ve negatif sıçrama gösterir ve bazen negatif maksimum değeri korur.Sebep: 1. Güç kaynağının AC/DC korumalı kablosunun topraklaması 4Ω'dan büyüktür.2. Boru hattı titreşimi.3. Akışkanın gaz-sıvı iki fazlı bileşenleri vardır.4. Vericinin çevresinde güçlü bir manyetik alan veya radyo frekansı paraziti var.Tedavi önlemleri: 1. Yeniden topraklayın.2. Debimetreli bağlantı borusunu metal hortum bağlantısına değiştirin.3. Akış ölçerin üzerindeki boru hattında bir delik açın ve gaz fazındaki bileşenleri boşaltmak için bir vana takın.4. Vericinin etrafındaki ortamı değiştirin.05 türbin akış ölçer Sorun ①: Sıvı normal şekilde aktığında görüntü yok.Sebep: 1. Güç kablosu ve sigorta bozuk veya teması zayıf.2. Görüntüleme cihazının dahili teması zayıf.3. Bobin kırılmış.4. Sensör akış kanalında bir arıza var.Tedavi önlemleri: 1. Bir ohmmetre ile kontrol edin.2. "Bekleme sürümü" yöntemini değiştirerek kontrol edin.3. Bobinde kırık tel veya lehim bağlantı yerinde lehim sökme olup olmadığını kontrol edin.4. Yabancı cisimleri sensörden çıkarın ve hasarlı parçaları temizleyin veya değiştirin.Sorun ②: Trafik ekranı giderek azalıyor.Sebep: Filtre tıkalı.Sensör borusu bölümündeki valf göbeği gevşektir ve valf açıklığı azalmıştır.Sensör pervanesi çeşitli eşyalar nedeniyle tıkanır veya yatak boşluğuna yabancı madde girer ve direnç artar.Tedavi önlemleri: Filtreyi temizleyin.Valf çarkı ayarının etkili olup olmadığına bakarak valf göbeğinin gevşek olup olmadığına karar verme Çeşitli eşyaları çıkarmak için sensörü çıkarın ve gerekirse yeniden kontrol edin.Sorun ③: Sıvı akmıyor ve akış göstergesi sıfır değil.Sebep: 1. İletim hattının topraklaması kötü.2. Boru hattı titreştiğinde pervane sallanacaktır.3. Kesme vanası düzgün kapatılmamış.4. Görüntüleme cihazının dahili devre kartları veya elektronik bileşenler bozulmuş ve hasar görmüş.Tedavi önlemleri: 1. İyi topraklanmış olup olmadığını kontrol edin.2. Titreşimi önlemek için boru hattını güçlendirin veya sensörden önce ve sonra destekler takın.3. Valfi onarın veya değiştirin.4. Parazit kaynağını belirlemek ve arıza noktasını bulmak için “kısa devre yöntemini” kullanın veya tek tek kontrol edin.Soru 4: Gösterilen değer ile ampirik değerlendirme değeri arasında anlamlı bir fark var.Sebep: 1. Sensör akış kanalında dahili arıza.2. Sensörün karşı basıncı yetersizdir ve kavitasyon meydana gelir, bu da pervanenin dönüşünü etkiler.3. Boru hattı akışının nedenleri.4. Göstergenin dahili arızası.5. Dedektördeki kalıcı mıknatıs elemanları eskime nedeniyle manyetikliği giderilir.6. Sensördeki gerçek akış belirtilen aralığı aştı.Tedavi tedbirleri: 1-4.Başarısızlığın nedenini bulun ve belirli nedenlerden dolayı karşı önlemleri bulun.5. Manyetikliği giderme elemanını değiştirin.6. Uygun sensörü değiştirin.Kaynak: Ağ Yasal Uyarı: Bu makale ağdan çoğaltılmıştır ve makalenin içeriği yalnızca öğrenme ve iletişim amaçlıdır.Hava kompresörü ağı, makaledeki görüşlere karşı tarafsızdır.Yazının telif hakkı asıl yazara ve platforma aittir.Herhangi bir ihlal varsa, lütfen silinmesi için iletişime geçin.
